技术参数：

行业应用：雕刻/切割服装，刺绣，玩具，手袋，装饰板和非金属板，亚克力，皮革，广告，室内装饰，电器，塑胶业，纸箱业，橡胶印版和比较厚的材料表面雕刻。
适用材料：木材，纸张，皮革，布料，，环氧树脂，亚克力，毛料，塑料，橡胶，陶瓷，玉石，玉竹及其他非金属材料。

力星激光样品：

一、开机无动作或者复位不正常   （1）察看机器液晶显示屏或日光灯是否有显示或亮。 A:如无，检查供电系统或主电源保险丝；  B:如有显示，检查控制板卡上的指示灯是否亮，如不亮，说明控制板卡无供电，检查开关电源是否有问题或通电不正常，如开关电源无故障，则是控制板卡故障。 （2）察看驱动器指示灯。  A:如不亮，检查供电开关电源电压输出是否正常，如不正常则是开关电源故障或开关电源不通电B:如指示灯亮，检查电机线接触是否良好。  (关键处：供电，保险丝，控制板卡，驱动器，开关电源，线路) 二、    机器无激光  (1)观察激光管内出光情况,若激光管内有激光。  A:检查激光管出光口处的激光强度，并清洁激光管的出光口。  B:若发现激光管内激光颜色明显不正常，则基本可判定：激光管漏气或已老化，应偿试更换激光管。  B:若激光管内激光颜色正常，出光口强度正常，则调整光路进行测试。 (2)若激光管内无光。 A:检查循环水是否通畅  B:如循环水通畅，短接水保护进行测试。 C:检查激光电源供电是否正常。  D:检查激光电源相关的接线是否可靠，沿线缆检查，是否有不正常之处。 E:更换激光电源或控制板卡进行测试。  (关键处：激光管，循环水，水保护，激光电源，信号线，控制板卡) 三、    刻不深、切不快、雕刻深浅不一   激光对材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。 对于相同的材料，激光的加工效果主要取决于激光加载在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在单位面积上的功率，计算公式为： 激光功率密度 ＝ 激光功率 / 激光光斑面积   由止式可得以下解决方案分类两类：加大激光功率或减小聚焦光斑尺寸；  加大最终聚焦时的激光功率 1.检查、清洁激光管的出光口  

检查、清洁镜片，若镜片受损，应及时更换镜片。  2.检查光路是否正确，在激光束的传输过程中，是否有以下现象：   激光有部分被遮挡。激光在穿过孔类物体时，是否从中心穿过，若不从中心穿过，则容易引起衍射效应，减小了激光功率及质量。加大工作电流，但不可超过激光管的工作电流，否则激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA  3.激光管可能已老化，需换新管  4.换用更大功率的激光管  减小聚焦焦点尺寸：   对于大部分应用场所，减小光斑尺寸比加大激光管工作电流或更换更大激光管更有效，且成本***。影响聚焦光斑尺寸的主要因素有以下几点：  检查入射到聚焦镜时的激光光斑质量：   入射到聚焦镜的激光光斑质量越好，则聚焦后的焦点尺寸越小，光功率密度越大，若发现入射到聚焦镜的光斑质量差，则应采取以下措施：   从激光管出光孔处开始检查，确定哪个环节导致激光光斑质量变差，若因反射镜引发，则调整或更换反射镜。若激光管出光口处的质量就已变差，则应采取以下措施：   检查激光管的长度与支撑点间距是否对应，必要时调整支撑点。正确的支撑点间距为：两个支撑点之间为激光管长度的1/2 ，两端分别突出1/4 。   可能是激光管的支撑方向不正确，导致激光管变形，多次旋转激光管，寻找一个的支撑角度（方向）。   注意：旋转激光管后，应重新进行冷却水的进出安装调整，保持“低进高出”的原则  激光束入射到聚焦镜时是否为始终垂直居中：   当激光束垂直、正中入射到聚焦镜时的聚焦焦点质量，若激光束倾斜入射到聚焦镜，则聚焦质量大大降低，焦点尺寸会急剧变大，光功率密度大大减小，直接影响功割加工质量。 A.仔细检查、调整镜片光路，使四个顶角处的激光入射位置固定且可靠，只有达到此标准，才能确保在整个幅面的工作过程中保持激光加工功率密度稳定。   B.利用光路垂直校验工具，仔细检查、调整3#反射镜，使激光束在聚焦镜筒中垂直正中入射到聚焦镜。